Wykonanie instalacji do nowej linii produkcyjnej

Dwa lata temu w firmie produkującej AGD spawaliśmy instalacje rurowe pod hel, propan, gaz ziemny, azot, tlen ze stali nierdzewnej w średnicach DN8 - DN40. Wszystko wykonane w osłonie gazowej i nie dlatego, że to jest norma i uproszczenie procesu spawania, ale ciśnienie robocze wynosiło 7- 50 barów. Lubimy takie prace, bo mobilizują do dbałości o precyzję wykonania. W sumie było około 900 metrów i 690 spawów, co zresztą widać na niektórych zdjęciach, bo musieliśmy omijać istniejącą instalację.





Wykonanie instalacji wodorowej

„Wodór przenika stal" i może by to było coś niezwykłego (bo jak spawać takie instalacje), ale prawda jest taka, że po prostu zasady i odpowiedni projekt załatwiają temat. Tę instalację wykonywaliśmy dla firmy produkującej wkłady do filtrów DPF, ale z powodu małego przekroju rury Ø8 ze ścianką 1 mm, wszystkie spawy zostały wykonane w technologii orbitalnej. Wykonaliśmy około 650 spawów na odcinku 1200 metrów całej instalacji. Zostały też wykonane tablice redukcyjne i instalacje przyłączeniowe, wykonane w sprawdzonej technologii złączy rurowych dwupierścieniowych.





Montaż instalacji przyłączeniowych wielko gabarytowych wtryskarek

Dla firmy zajmującej się produkcją elementów wielkogabarytowych w technologii wtryskowej, robiliśmy podłączenie układów chłodzenia i instalacji gazowej. Każda maszyna miała dwa obiegi chłodzące wykonane ze stali nierdzewnej o średnicach DN15 - DN80. Wybór tego materiału upraszcza obsługę serwisową, żywotność i oczywiście wygląd. Przez trzy lata pracowaliśmy przy trzech maszynach i wykonaliśmy 1750 metrów instalacji oraz 980 spawów. Każda maszyna musiała mieć wykonaną instalację z rur elastycznych w oplocie metalowym na podbudowie z konstrukcji stalowej.





Ul. Ogrodowa 62
Gierałtowice 44-186

  • +48 507 139 441